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Transmission de mouvement

Sciences de l'Ingénieur · 2ème Bac Sciences et Technologies Électriques · 38 exercices

Méthode officielle

Calculer le rapport de transmission r = N_sortie/N_entrée = Z_menant/Z_mené (attention au sens : r = produit des Zmenants / produit des Zmenés pour un train). Relier vitesses, couples (C_sortie = C_entrée/r si sans pertes, i.e. réduction augmente le couple), conserver la puissance (P = C.oméga). Poulies-courroie : r = D1/D2. Système vis-écrou / pignon-crémaillère pour transformation rotation->translation.

L'intuition

Imagine que tu es sur ton vélo. Quand tu pédales, tu transmets un mouvement à la roue arrière. Si tu utilises une petite vitesse (grand pignon à l'arrière), tu pédales plus vite mais avec moins d'effort, et le vélo avance lentement. Si tu utilises une grande vitesse (petit pignon à l'arrière), tu pédales plus lentement mais avec plus d'effort, et le vélo avance plus vite.

C'est ça, la transmission de mouvement : adapter la vitesse et l'effort (le couple) pour que ça corresponde à ce que tu veux faire. Dans une voiture, le moteur tourne très vite mais n'a pas beaucoup de force pour démarrer. La boîte de vitesses va transformer cette vitesse élevée en une force suffisante pour faire avancer la voiture, quitte à réduire la vitesse de rotation des roues. C'est le même principe pour un treuil qui lève une charge lourde : le moteur tourne vite, mais il faut une grande force pour soulever la charge. On utilise un réducteur pour diminuer la vitesse de rotation et augmenter la force.

Le cours

La transmission de mouvement est essentielle dans les systèmes mécaniques pour adapter les caractéristiques du mouvement (vitesse, couple) entre un élément moteur et un élément récepteur.

I. Rapports de transmission et de réduction

Le rapport de transmission rr est une grandeur sans unité qui caractérise la modification de la vitesse de rotation entre l'entrée et la sortie d'un système.

r=NsortieNentreˊe=ωsortieωentreˊer = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{\omega_{sortie}}{\omega_{entrée}}

Où :

  • NentreˊeN_{entrée} et NsortieN_{sortie} sont les vitesses de rotation en tours par minute (tr/min).
  • ωentreˊe\omega_{entrée} et ωsortie\omega_{sortie} sont les vitesses angulaires en radians par seconde (rad/s).

Si r>1r > 1, on parle de multiplicateur de vitesse. Si r<1r < 1, on parle de réducteur de vitesse. Si r=1r = 1, la vitesse est inchangée.

Le rapport de réduction est souvent défini comme k=1/rk = 1/r.

II. Systèmes de transmission

A. Engrenages

Les engrenages transmettent le mouvement par contact direct des dents.

  1. Engrenage simple (deux roues) Le rapport de transmission est donné par le rapport inverse du nombre de dents : r=NsortieNentreˊe=ZmenantZmeneˊr = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{Z_{menant}}{Z_{mené}}

    ZmenantZ_{menant} est le nombre de dents de la roue motrice et ZmeneˊZ_{mené} est le nombre de dents de la roue réceptrice.

    • Sens de rotation : Si les deux roues sont en prise directe, elles tournent en sens inverse. Si un pignon intermédiaire est utilisé, les roues d'entrée et de sortie tournent dans le même sens.
  2. Train d'engrenages Un train d'engrenages est une succession de plusieurs engrenages. Le rapport de transmission global est le produit des rapports de transmission de chaque étage, ou plus simplement : r=NsortieNentreˊe=Produit des nombres de dents des roues menantesProduit des nombres de dents des roues meneˊesr = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{\text{Produit des nombres de dents des roues menantes}}{\text{Produit des nombres de dents des roues menées}}

    Les pignons intermédiaires (qui sont à la fois menés et menants) n'affectent pas le rapport de transmission global, mais ils peuvent modifier le sens de rotation.

    Exemple de train simple : Si la roue 1 (menante) entraîne la roue 2 (menée), et la roue 2 (menante) entraîne la roue 3 (menée), alors : r1=Z1/Z2r_1 = Z_1/Z_2 et r2=Z2/Z3r_2 = Z_2/Z_3. Le rapport global est r=r1r2=(Z1/Z2)(Z2/Z3)=Z1/Z3r = r_1 \cdot r_2 = (Z_1/Z_2) \cdot (Z_2/Z_3) = Z_1/Z_3.

B. Poulies-courroie

Les systèmes poulies-courroie transmettent le mouvement par adhérence (ou par engrènement pour les courroies crantées).

Le rapport de transmission est donné par le rapport des diamètres des poulies :

r=NsortieNentreˊe=DmotriceDreˊceptricer = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{D_{motrice}}{D_{réceptrice}}

DmotriceD_{motrice} est le diamètre de la poulie motrice et DreˊceptriceD_{réceptrice} est le diamètre de la poulie réceptrice. Les poulies tournent toujours dans le même sens si la courroie n'est pas croisée.

C. Roue et vis sans fin

Ce système permet d'obtenir de très grandes réductions de vitesse en un seul étage.

Le rapport de transmission est donné par :

r=NsortieNentreˊe=zZr = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{z}{Z}

zz est le nombre de filets de la vis sans fin (généralement 1 ou 2) et ZZ est le nombre de dents de la roue. Le sens de rotation de la roue dépend du sens de l'hélice de la vis et du sens de rotation de la vis.

III. Transformation de mouvement

Certains systèmes transforment un mouvement de rotation en un mouvement de translation, ou inversement.

A. Système vis-écrou

Ce système transforme un mouvement de rotation (de la vis ou de l'écrou) en un mouvement de translation (de l'autre élément).

Le déplacement linéaire LL pour une rotation NN (en tours) est donné par :

L=NpL = N \cdot p

pp est le pas de la vis (distance parcourue en translation pour un tour complet de rotation).

La vitesse de translation VV est liée à la vitesse de rotation NN (en tr/min) par :

V=NpV = N \cdot p

(Attention aux unités : si NN est en tr/min et pp en mm/tour, VV sera en mm/min).

B. Système pignon-crémaillère

Ce système transforme un mouvement de rotation (du pignon) en un mouvement de translation (de la crémaillère).

Le déplacement linéaire LL de la crémaillère pour une rotation θ\theta (en radians) du pignon est donné par :

L=RθL = R \cdot \theta

RR est le rayon primitif du pignon.

La vitesse de translation VV de la crémaillère est liée à la vitesse angulaire ω\omega (en rad/s) du pignon par :

V=RωV = R \cdot \omega

On peut aussi utiliser le module mm et le nombre de dents ZZ du pignon, car R=mZ/2R = mZ/2. Donc V=(mZ/2)ωV = (mZ/2) \cdot \omega.

IV. Puissance et couple

A. Puissance mécanique

La puissance mécanique PP est le produit du couple CC et de la vitesse angulaire ω\omega.

P=CωP = C \cdot \omega

PP est en Watts (W), CC en Newton-mètres (N.m) et ω\omega en radians par seconde (rad/s).

Si la vitesse de rotation NN est en tr/min, on utilise la relation ω=(2πN)/60\omega = (2\pi N)/60. Donc :

P=C2πN60P = C \cdot \frac{2\pi N}{60}

B. Conservation de la puissance (système idéal)

Dans un système de transmission idéal (sans pertes par frottement), la puissance d'entrée est égale à la puissance de sortie :

Pentreˊe=PsortieP_{entrée} = P_{sortie}

Centreˊeωentreˊe=CsortieωsortieC_{entrée} \cdot \omega_{entrée} = C_{sortie} \cdot \omega_{sortie}

En utilisant la définition du rapport de transmission r=ωsortie/ωentreˊer = \omega_{sortie} / \omega_{entrée} :

Centreˊeωentreˊe=Csortie(rωentreˊe)C_{entrée} \cdot \omega_{entrée} = C_{sortie} \cdot (r \cdot \omega_{entrée})

Centreˊe=CsortierC_{entrée} = C_{sortie} \cdot r

Donc :

Csortie=CentreˊerC_{sortie} = \frac{C_{entrée}}{r}

Cette relation montre que si le système est un réducteur de vitesse (r<1r < 1), le couple de sortie est supérieur au couple d'entrée. C'est le principe des boîtes de vitesses ou des treuils : on réduit la vitesse pour augmenter la force (le couple).

C. Rendement

En réalité, il y a toujours des pertes d'énergie (frottements, échauffement). Le rendement η\eta (êta) d'un système de transmission est le rapport entre la puissance de sortie et la puissance d'entrée :

η=PsortiePentreˊe=CsortieωsortieCentreˊeωentreˊe\eta = \frac{P_{sortie}}{P_{entrée}} = \frac{C_{sortie} \cdot \omega_{sortie}}{C_{entrée} \cdot \omega_{entrée}}

Le rendement est toujours inférieur à 1 (η<1\eta < 1).

Exemple résolu

Reprenons un extrait d'annale :

SEV 1 : Analyse fonctionnelle et étude de la transmission de puissance [24 points] Tâche 3 : Vérification du déplacement de l'électrode On donne ci-dessous le schéma cinématique de la tête de soudage. Le constructeur du robot de soudage annonce que la précision du déplacement de l'électrode mobile ne dépasse pas 0,01 mm. En vue de vérifier cette déclaration, on vous demande de répondre aux questions suivantes. Données :

  • Système vis-écrou : Pas p = 5 mm.
  • Moteur MT: Vitesse NMTN_{MT} = 150 tr/min.

Q.07) Calcul de Nv Q.08) Calcul de Va Q.09) Détermination de ta en min puis en heures h h

Correction officielle pour Q07, Q08, Q09 : Q07) Calcul de Nv Nv=NMTreN_v = N_{MT} \cdot r_e Nv=14400,002=2,88N_v = 1440 \cdot 0,002 = 2,88 tr/min

Q08) Calcul de Va Va=pNvV_a = p \cdot N_v Va=212,88=5,76V_a = 2 \cdot 1 \cdot 2,88 = 5,76 mm/min

Q09) Détermination de ta en min puis en heures h h ta=L/Va=2103/5,76=347,222t_a = L / V_a = 2 \cdot 10^3 / 5,76 = 347,222 min ta=347,222/60=5,787t_a = 347,222 / 60 = 5,787 heures ou 5 heures 47 minutes

Analyse et résolution détaillée :

Le problème concerne un système de transmission avec un moteur, un réducteur (dont le rapport rer_e est donné par ailleurs dans l'annale comme re=r1r2r3=0,250,0330,25=0,002r_e = r_1 \cdot r_2 \cdot r_3 = 0,25 \cdot 0,033 \cdot 0,25 = 0,002) et un système vis-écrou.

Q.07) Calcul de Nv

  • Compréhension : On te demande la vitesse de rotation de la vis (NvN_v). Le moteur (NMTN_{MT}) entraîne un réducteur, et la sortie de ce réducteur est la vis.
  • Formule : La vitesse de sortie d'un réducteur est Nsortie=rNentreˊeN_{sortie} = r \cdot N_{entrée}. Ici, Nentreˊe=NMTN_{entrée} = N_{MT} et Nsortie=NvN_{sortie} = N_v. Le rapport de transmission global du réducteur est rer_e.
  • Application numérique : Nv=NMTreN_v = N_{MT} \cdot r_e Nv=1440 tr/min0,002N_v = 1440 \text{ tr/min} \cdot 0,002 Nv=2,88 tr/minN_v = 2,88 \text{ tr/min}

Q.08) Calcul de Va

  • Compréhension : On te demande la vitesse de translation de l'électrode (VaV_a). L'électrode est déplacée par le système vis-écrou.
  • Formule : Pour un système vis-écrou, la vitesse de translation VV est liée à la vitesse de rotation NN de la vis et au pas pp de la vis par V=NpV = N \cdot p.
  • Application numérique : Va=NvpV_a = N_v \cdot p Va=2,88 tr/min5 mm/tourV_a = 2,88 \text{ tr/min} \cdot 5 \text{ mm/tour} Va=14,4 mm/minV_a = 14,4 \text{ mm/min}

Note sur le corrigé officiel : Il y a une petite incohérence dans le corrigé officiel pour Q08. Il est écrit Va=212,88=5,76V_a = 2 \cdot 1 \cdot 2,88 = 5,76 mm/min. L'énoncé donne p=5p=5 mm. Si p=5p=5 mm, alors Va=2,88 tr/min5 mm/tour=14,4 mm/minV_a = 2,88 \text{ tr/min} \cdot 5 \text{ mm/tour} = 14,4 \text{ mm/min}. L'erreur dans le corrigé semble être une confusion avec un pas p=2p=2 mm ou une division par 2. Il faut toujours se fier aux données de l'énoncé. Si le pas est p=5p=5 mm, alors Va=14,4V_a = 14,4 mm/min. Si le pas était p=2p=2 mm, alors Va=2,882=5,76V_a = 2,88 \cdot 2 = 5,76 mm/min. Ou si le pas était p=1p=1 mm et qu'il y avait un facteur 2 quelque part. Dans le doute, tu utilises les données fournies. Pour cet exemple, je vais suivre la logique de l'énoncé p=5p=5 mm, donc Va=14,4V_a = 14,4 mm/min.

Q.09) Détermination de ta en min puis en heures h h

  • Compréhension : On te demande le temps tat_a pour parcourir une certaine distance LL. La distance LL n'est pas explicitement donnée dans l'extrait, mais le corrigé utilise L=2103L = 2 \cdot 10^3 mm (soit 2 mètres). C'est une donnée implicite de l'exercice complet.

  • Formule : Le temps est la distance divisée par la vitesse : t=L/Vt = L / V.

  • Application numérique : Avec L=2000L = 2000 mm et Va=14,4V_a = 14,4 mm/min : ta=2000 mm/14,4 mm/mint_a = 2000 \text{ mm} / 14,4 \text{ mm/min} ta138,89 mint_a \approx 138,89 \text{ min}

    Pour convertir en heures : ta=138,89 min/60 min/ht_a = 138,89 \text{ min} / 60 \text{ min/h} ta2,315 heurest_a \approx 2,315 \text{ heures} Soit 2 heures et 0,31560190,315 \cdot 60 \approx 19 minutes.

Note sur le corrigé officiel : Si on reprend le Va=5,76V_a = 5,76 mm/min du corrigé, alors ta=2000/5,76=347,222t_a = 2000 / 5,76 = 347,222 min, ce qui correspond au corrigé. Cela confirme que le pas utilisé dans le corrigé pour VaV_a était implicitement 22 mm, ou qu'il y a un facteur 2 quelque part non explicité. L'important est de suivre une logique cohérente avec les données que tu as.

La méthode

Pour résoudre les exercices de transmission de mouvement, suis ces étapes :

  1. Identifier le type de transmission : Engrenages, poulies-courroie, vis-écrou, pignon-crémaillère, roue et vis sans fin.
  2. Repérer les éléments menants et menés : C'est crucial pour appliquer les bonnes formules de rapport.
  3. Calculer le rapport de transmission rr :
    • Engrenages : r=Zmenant/Zmeneˊr = Z_{menant} / Z_{mené}. Pour un train, r=Zmenant/Zmeneˊr = \prod Z_{menant} / \prod Z_{mené}.
    • Poulies-courroie : r=Dmotrice/Dreˊceptricer = D_{motrice} / D_{réceptrice}.
    • Roue et vis sans fin : r=z/Zr = z / Z.
  4. Relier les vitesses : Nsortie=rNentreˊeN_{sortie} = r \cdot N_{entrée} ou ωsortie=rωentreˊe\omega_{sortie} = r \cdot \omega_{entrée}.
  5. Pour les transformations rotation-translation :
    • Vis-écrou : L=NpL = N \cdot p ou V=NpV = N \cdot p.
    • Pignon-crémaillère : L=RθL = R \cdot \theta ou V=RωV = R \cdot \omega.
  6. Calculer les couples et puissances :
    • Puissance : P=CωP = C \cdot \omega.
    • Couple (sans pertes) : Csortie=Centreˊe/rC_{sortie} = C_{entrée} / r.
    • Couple (avec rendement) : Psortie=ηPentreˊe    Csortieωsortie=ηCentreˊeωentreˊeP_{sortie} = \eta \cdot P_{entrée} \implies C_{sortie} \cdot \omega_{sortie} = \eta \cdot C_{entrée} \cdot \omega_{entrée}. Donc Csortie=ηCentreˊe/rC_{sortie} = \eta \cdot C_{entrée} / r.
  7. Vérifier les unités : Assure-toi que toutes les grandeurs sont dans le bon système d'unités (rad/s pour ω\omega, N.m pour CC, W pour PP, mm pour LL, mm/min pour VV, etc.).

Pièges classiques

  • Confusion menant/mené : Toujours bien identifier quelle roue est motrice (menante) et quelle est réceptrice (menée). Une erreur ici inverse le rapport.
  • Sens de rotation : Pour les engrenages, deux roues en prise directe tournent en sens inverse. Pour les poulies-courroie, c'est le même sens (sauf courroie croisée).
  • Unités : Le piège le plus courant.
    • Vitesse de rotation NN en tr/min ou tr/s. Vitesse angulaire ω\omega en rad/s. N'oublie pas la conversion : ω=(2πN)/60\omega = (2\pi N)/60 si NN est en tr/min, ou ω=2πN\omega = 2\pi N si NN est en tr/s.
    • Pas pp en mm/tour, vitesse VV en mm/min.
    • Couple en N.m, puissance en W.
  • Rapport de transmission vs. rapport de réduction : Certains exercices peuvent demander l'un ou l'autre. Sois attentif à la terminologie. Le rapport de réduction est souvent k=Nentreˊe/Nsortie=1/rk = N_{entrée} / N_{sortie} = 1/r.
  • Pignons intermédiaires dans un train d'engrenages : Ils ne changent pas le rapport de transmission global en termes de valeur, mais ils peuvent changer le sens de rotation. Ne les inclue pas dans le produit des dents menantes/menées si tu calcules le rapport global directement.
  • Rendement : N'oublie pas de l'intégrer dans les calculs de couple ou de puissance si le système n'est pas idéal. Psortie=ηPentreˊeP_{sortie} = \eta \cdot P_{entrée}.

Ce qui tombe à l'examen

Le chapitre sur la transmission de mouvement est évalué principalement dans la partie "Mécanique" (environ 30% de l'examen) et "Analyser & modéliser un système pluritechnologique" ainsi que "Résoudre / calculer" (environ 70% des habiletés).

Les questions typiques sont :

  • Calcul de rapports de transmission/réduction : C'est la base, souvent pour des engrenages, des poulies-courroie ou des systèmes roue et vis sans fin. Tu devras appliquer les formules r=Zmenant/Zmeneˊr = Z_{menant}/Z_{mené} ou r=Dmotrice/Dreˊceptricer = D_{motrice}/D_{réceptrice}.
    • Exemple d'annale : Q.03, Q.04, Q.05, Q.06 du corrigé 2025 (calcul de r1,r2,r3r_1, r_2, r_3 et rer_e).
    • Exemple d'annale : Q.09, Q.10, Q.11 du corrigé 2024 (calcul de rr pour un train d'engrenages).
  • Calcul de vitesses de rotation ou de translation : En utilisant les rapports de transmission et les formules de transformation de mouvement (vis-écrou, pignon-crémaillère).
    • Exemple d'annale : Q.07 du corrigé 2025 (calcul de NvN_v), Q.08 (calcul de VaV_a).
    • Exemple d'annale : Q.11, Q.12 du corrigé 2024 (calcul de NsN_s et NrN_r).
  • Calcul de couples et de puissances : En appliquant les formules P=CωP = C \cdot \omega et la relation entre les couples et le rapport de transmission, éventuellement avec le rendement.
    • Exemple d'annale : Q.13, Q.14 du corrigé 2024 (calcul de PrP_r et CrC_r).
  • Analyse de chaînes cinématiques : Compléter des schémas cinématiques, identifier les liaisons, les fonctions des pièces. Cela relève plus de l'analyse structurelle mais est souvent lié à la transmission.
    • Exemple d'annale : Q.4, Q.5, Q.6 de l'extrait (compléter tableau des liaisons, schéma cinématique, chaîne cinématique).
    • Exemple d'annale : Q.04 du corrigé 2025 (schéma cinématique).
  • Vérification de performances : Comparer les valeurs calculées avec des exigences du cahier des charges (précision, vitesse, couple).
    • Exemple d'annale : Q.15 du corrigé 2024 (vérifier si le choix du moteur est correct).

Le barème est généralement clair : des points pour la formule, des points pour l'application numérique, et parfois des points pour l'unité ou l'interprétation. La rigueur dans les calculs et la présentation est donc essentielle.

Exercices corrigés

Exercice 1·Facile

Un engrenage simple comporte un pignon menant de Z1=20Z_{1} = 20 dents entraînant une roue menée de Z2=60Z_{2} = 60 dents. Le pignon tourne à N1=1500N_{1} = 1500 tr/min. Calculer le rapport de transmission rr et la vitesse de sortie N2N_{2}. S'agit-il d'un réducteur ou d'un multiplicateur ?

Voir la correction

Rapport de transmission (engrenage extérieur simple) : r = N2/N1 = Z1/Z2 (roue menée au dénominateur). r = Z1/Z2 = 20/60 = 1/3 ≈ 0,33. Vitesse de sortie : N2 = r x N1 = (1/3) x 1500 = 500 tr/min. Comme r < 1 (N2 < N1), le système est un RÉDUCTEUR de vitesse : la vitesse diminue et, en contrepartie (conservation de la puissance P = C.oméga), le couple de sortie augmente d'un facteur 1/r = 3. Sens de rotation : un engrenage extérieur inverse le sens de rotation (menant et mené tournent en sens opposés).

Rapport de transmission d'un engrenage : r = Zmenant/Zmené = NsortieN_sortie/NentrN_entrée ; nature réducteur/multiplicateur.

Exercice 2·Moyen

SEV 1 : Analyse fonctionnelle et étude de la transmission de puissance [24 points]

Tâche 3 : Vérification du déplacement de l'électrode

On donne ci-dessous le schéma cinématique de la tête de soudage.

Le constructeur du robot de soudage annonce que la précision du déplacement de l'électrode mobile ne dépasse pas 0,01 mm. En vue de vérifier cette déclaration, on vous demande de répondre aux questions suivantes.

Données :

  • Système vis-écrou : Pas p = 5 mm.
  • Moteur MT: Vitesse NMTN_{MT} = 1500 tr/min.
  • Codeur optique incrémental : Nombre de points NpN_p = 512 points.
  • L'électrode mobile est solidaire du coulisseau 23.

Question: 10. Quelle est la nature du mouvement des constituants du système Vis-écrou ?

Question : 11. Pour 1 tour du moteur MT, quelle est la valeur dp (en mm) du déplacement de l'électrode mobile?

Question: 12. Pour une rotation du moteur MT de n=1512n = \frac{1}{512} tour, calculer la valeur dp' (en mm) du déplacement de l'électrode mobile.

Question: 13. Est-ce que la précision p annoncée par le constructeur est respectée ? Justifier

Tâche 4 : Travail graphique

Question : 14. Compléter le dessin du coulisseau 23 en : Vue de droite en coupe A-A (représenter les traits cachés)

Voir la correction

Question 10: La vis a un mouvement de rotation. L'écrou a un mouvement de translation. Question 11: dp=5 mmdp = 5 \text{ mm}. Question 12: dp=0,00976 mmdp' = 0,00976 \text{ mm}. Question 13: Oui, la précision annoncée est respectée car 0,00976 mm<0,01 mm0,00976 \text{ mm} < 0,01 \text{ mm}. Question 14: (Requires a drawing, cannot be provided in text format.)

  1. Identify the type of movement for the screw and nut in a screw-nut system. 2. For 1 turn of the motor, the displacement is equal to the pitch of the screw. 3. For a rotation of nn turns, the displacement is n×pn \times p. 4. Compare the calculated displacement with the announced precision.
Exercice 3·Moyen

Tâche 2 : Analyse et compréhension de la transmission dans le réducteur R En se référant aux documents ressources DRES 02 et DRES 03 : Q.4 - Compléter le tableau des liaisons et le schéma cinématique minimal du réducteur R. Q.5 - Compléter la chaîne cinématique du réducteur R. Q.6 - Quel élément permet de réaliser le maintien en position de la roue dentée creuse (17).

DREP 02

Voir la correction

Q.4-

LiaisonNom de la liaisonTranslation d'axeRotation d'axe
2/1Pivot0 0 0X Y Z
2/16Pivot0 0 0X Y Z
5/16Pivot0 0 0X Y Z
16 / {9 + 25}Pivot0 0 0X Y Z
17 / 36Pivot0 0 0X Y Z
36 / {29 + 40}Pivot0 0 0X Y Z

Q.5 - Moteur M - 1 - 3 - 2 - 5 - 16 - 17 - Accouplement A Q.6 - Le maintien en position de la roue dentée creuse (17) est assuré par l'écrou à encoches (34) associé à la rondelle frein (35).

Q.4- Le tableau des liaisons est complété en identifiant le type de liaison (pivot) et les degrés de liberté (translation et rotation) pour chaque paire de pièces. Le schéma cinématique minimal est dessiné en représentant les liaisons pivot. Q.5- La chaîne cinématique est complétée en identifiant l'ordre des composants de la transmission de mouvement. Q.6- L'élément assurant le maintien en position de la roue dentée creuse (17) est identifié en se référant aux documents ressources DRES 02 et DRES 03.

Exercice 4·Moyen

Un système vis-écrou transforme la rotation d'une vis (pas p=5p = 5 mm) en translation d'un écrou (chariot). La vis tourne à N=600N = 600 tr/min. Calculer la vitesse d'avance (translation) du chariot en mm/s. Quel est l'intérêt d'un tel système ?

Voir la correction

Système vis-écrou : transformation d'un mouvement de rotation (vis) en mouvement de translation (écrou/chariot). Pour un tour de vis, l'écrou avance d'un pas p.

  1. Nombre de tours par seconde : n = N/60 = 600/60 = 10 tr/s.
  2. Vitesse d'avance : V = p x n = 5 x 10 = 50 mm/s = 0,05 m/s. (Formule générale : V = p x N/60, avec p en mm et N en tr/min -> V en mm/s.) Intérêt du système vis-écrou :
  • Transformer rotation -> translation avec un rapport de démultiplication élevé (petit pas -> grande précision de positionnement).
  • Effort de poussée important (petite avance = grande force, par conservation d'énergie).
  • Système souvent irréversible (l'écrou ne peut pas faire tourner la vis) -> maintien de la charge sans frein. Utilisé sur étaux, presses, machines-outils, tables de CNC.

Transformation de mouvement vis-écrou : V = p.N/60 (rotation -> translation).

Exercice 5·Moyen

Une transmission par poulies-courroie relie une poulie motrice de diamètre D1=80D_1 = 80 mm (moteur à N1=1400N_1 = 1400 tr/min) à une poulie réceptrice de diamètre D2=200D_2 = 200 mm. Calculer le rapport de transmission et la vitesse N2N_2. Sans glissement, calculer la vitesse linéaire de la courroie.

Voir la correction

Poulies-courroie (transmission par adhérence, même sens de rotation) : le rapport r = N2/N1 = D1/D2.

  1. r = D1/D2 = 80/200 = 0,4.
  2. Vitesse de la poulie réceptrice : N2 = r x N1 = 0,4 x 1400 = 560 tr/min. (réducteur car D2 > D1).
  3. Vitesse linéaire de la courroie (identique sur les deux poulies s'il n'y a pas de glissement) : V = oméga1 x R1 = (2.pi.N1/60) x (D1/2). oméga1 = 2 x 3,14 x 1400 / 60 ≈ 146,6 rad/s ; R1 = 0,04 m. V = 146,6 x 0,04 ≈ 5,86 m/s. Vérification : V = oméga2 x R2 = (2pi x 560/60) x 0,10 ≈ 58,6 x 0,10 ≈ 5,86 m/s. Cohérent. Avantage courroie : silencieuse, absorbe les à-coups, mais risque de glissement (contrairement à l'engrenage rigide).

Transmission poulies-courroie : r = D1/D2, N2 = r.N1, vitesse courroie V = oméga.R.

Exercice 6·Moyen

Tâche 2 : Analyse et compréhension du réducteur à roue et vis sans fin

En se référant aux documents ressources DRES 01 et DRES 02,

Q.3- Compléter le tableau des liaisons. Q.4- Compléter le schéma cinématique minimal du réducteur en deux vues en coupe A-A et B-B par :

  • Les symboles normalisés des liaisons dans les deux vues en coupe ;
  • Le symbole de la roue et la vis sans fin dans la vue en coupe A-A. Q.5- Compléter le tableau des désignations et des fonctions des pièces indiquées. Q.6- La roue creuse dentée (23) est en Cu Sn 12 Mg, justifier le choix de ce matériau.

DREP 02

DRES 02

Voir la correction

Q.3- Liaison 30 / 17: Encastrement (Tx, Ty, Tz, Rx, Ry, Rz = 0) Liaison 17 / 22 + 40 + ...: Pivot (Tx, Ty, Tz, Rx, Ry = 0, Rz = 1) Liaison 23 + 26 / 17: Pivot (Tx, Ty, Tz, Rx, Ry = 0, Rz = 1) Liaison 02 / 22 + 40 + ...: Pivot glissant (Tx, Ty, Tz, Rx, Ry = 0, Rz = 1) Liaison 09 / 02: Pivot (Tx, Ty, Tz, Rx, Ry = 0, Rz = 1)

Q.4- Compléter le schéma cinématique minimal du réducteur en deux vues en coupe A-A et B-B avec les symboles normalisés des liaisons et des composants (roue et vis sans fin).

Q.5- Repère | Désignation | Fonction 24 | Bouchon de remplissage | Assurer le remplissage d'huile dans le réducteur 38 | Bouchon de vidange | Assurer la vidange d'huile en cas de besoin 09 | Ventilateur | Assurer le refroidissement du réducteur 29 | Joint à lèvre | Assurer l'étanchéité dynamique entre (17) et (34)

Q.6- Le choix de cette matière (Cu Sn 12 Mg) est pour réduire les frottements entre la vis sans fin (02) et la roue creuse (23).

Q.3: Analyser les assemblages des pièces pour déterminer les types de liaisons et leurs mouvements possibles. Q.4: Utiliser les conventions de dessin technique pour représenter les liaisons et les composants. Q.5: Identifier les pièces par leur repère et décrire leur rôle fonctionnel dans le réducteur. Q.6: Justifier le choix du matériau en se basant sur ses propriétés et l'application (réduction des frottements).

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Avec correction pas à pas, et un entraînement qui s'adapte à ce que tu rates.

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