bacdyaliCommencer

Transmission de mouvement

Sciences de l'Ingénieur · 2ème Bac Sciences et Technologies Mécaniques · 37 exercices

Méthode officielle

Calculer le rapport de transmission r = N_sortie/N_entrée = Z_menant/Z_mené (attention au sens : r = produit des Zmenants / produit des Zmenés pour un train). Relier vitesses, couples (C_sortie = C_entrée/r si sans pertes, i.e. réduction augmente le couple), conserver la puissance (P = C.oméga). Poulies-courroie : r = D1/D2. Système vis-écrou / pignon-crémaillère pour transformation rotation->translation.

L'intuition

Imagine que tu es en train de préparer un thé à la menthe. Tu as une petite cuillère et une grande cuillère. Si tu veux mélanger le sucre dans ton verre, tu peux utiliser la petite cuillère et faire beaucoup de tours rapidement. Ou tu peux utiliser la grande cuillère, faire moins de tours, mais déplacer plus de liquide à chaque fois. C'est un peu ça, la transmission de mouvement.

Quand tu pédales ton vélo, tu as plusieurs vitesses. Si tu montes une côte, tu choisis une petite vitesse : tu pédales beaucoup (haute fréquence de rotation), mais avec moins d'effort (faible couple) sur les pédales, et la roue tourne moins vite. Si tu es sur du plat et que tu veux aller vite, tu passes une grande vitesse : tu pédales moins (basse fréquence de rotation), mais avec plus d'effort (couple élevé), et la roue tourne très vite.

Le principe est de changer la vitesse de rotation ou l'effort (le couple) entre un élément qui fournit le mouvement (le moteur, tes jambes) et un élément qui reçoit le mouvement (la roue, le mélangeur). On peut aussi transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation, comme quand tu tournes une manivelle pour monter une charge. L'objectif est toujours d'adapter le mouvement à ce qu'on veut faire.

Le cours

La transmission de mouvement est l'ensemble des mécanismes qui permettent de transférer l'énergie mécanique d'un point à un autre, en modifiant généralement les caractéristiques du mouvement (vitesse, couple, nature du mouvement).

I. Rapports de transmission et de réduction

Le rapport de transmission rr (ou rapport d'engrenage) est une grandeur sans dimension qui caractérise la modification de la vitesse de rotation entre l'entrée et la sortie d'un système.

A. Systèmes à roues dentées (engrenages)

Pour deux roues dentées en prise directe (engrenage simple) : r=NsortieNentreˊe=ωsortieωentreˊer = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{\omega_{sortie}}{\omega_{entrée}}

Où :

  • NN représente la fréquence de rotation (en tr/min ou Hz).
  • ω\omega représente la vitesse angulaire (en rad/s).

Le rapport de transmission peut aussi être exprimé en fonction du nombre de dents ZZ des roues : r=ZmenantZmeneˊr = \frac{Z_{menant}}{Z_{mené}}

Attention au sens : La roue menante est celle qui transmet le mouvement, la roue menée est celle qui le reçoit. Si r>1r > 1, on a une multiplication de vitesse (démultiplication de couple). Si r<1r < 1, on a une réduction de vitesse (multiplication de couple).

Train d'engrenages : Pour un ensemble de roues en série (train d'engrenages), le rapport de transmission global rglobalr_{global} est le produit des rapports de transmission de chaque étage, ou plus directement : rglobal=Produit des nombres de dents des roues menantesProduit des nombres de dents des roues meneˊesr_{global} = \frac{\text{Produit des nombres de dents des roues menantes}}{\text{Produit des nombres de dents des roues menées}}

Exemple : Un train d'engrenages avec une roue menante Z1Z_1 entraînant une roue menée Z2Z_2, qui est solidaire d'une roue menante Z3Z_3 entraînant une roue menée Z4Z_4. rglobal=Z1Z3Z2Z4r_{global} = \frac{Z_1 \cdot Z_3}{Z_2 \cdot Z_4}

B. Systèmes à poulies et courroies

Pour un système poulies-courroie, le rapport de transmission est donné par le rapport des diamètres DD des poulies : r=NsortieNentreˊe=ωsortieωentreˊe=DmenantDmeneˊr = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{\omega_{sortie}}{\omega_{entrée}} = \frac{D_{menant}}{D_{mené}}

Où :

  • DmenantD_{menant} est le diamètre de la poulie motrice (qui entraîne).
  • DmeneˊD_{mené} est le diamètre de la poulie réceptrice (qui est entraînée).

II. Relations entre vitesses, couples et puissances

A. Relations vitesses et couples (sans pertes)

En l'absence de pertes (rendement η=1\eta = 1), la puissance mécanique est conservée. Pentreˊe=PsortieP_{entrée} = P_{sortie}

Sachant que la puissance PP est le produit du couple CC par la vitesse angulaire ω\omega : P=CωP = C \cdot \omega

On a donc : Centreˊeωentreˊe=CsortieωsortieC_{entrée} \cdot \omega_{entrée} = C_{sortie} \cdot \omega_{sortie}

D'où : Csortie=CentreˊeωentreˊeωsortieC_{sortie} = C_{entrée} \cdot \frac{\omega_{entrée}}{\omega_{sortie}}

Et comme r=ωsortieωentreˊer = \frac{\omega_{sortie}}{\omega_{entrée}}, on obtient : Csortie=CentreˊerC_{sortie} = \frac{C_{entrée}}{r}

Cela signifie qu'une réduction de vitesse (r<1r < 1) entraîne une augmentation du couple de sortie, et inversement. C'est le principe des boîtes de vitesses.

B. Prise en compte du rendement

Dans la réalité, il y a toujours des pertes d'énergie (frottements, chaleur). Le rendement η\eta est le rapport entre la puissance de sortie et la puissance d'entrée : η=PsortiePentreˊe\eta = \frac{P_{sortie}}{P_{entrée}}

Donc : Psortie=ηPentreˊeP_{sortie} = \eta \cdot P_{entrée} Csortieωsortie=ηCentreˊeωentreˊeC_{sortie} \cdot \omega_{sortie} = \eta \cdot C_{entrée} \cdot \omega_{entrée} Csortie=ηCentreˊerC_{sortie} = \eta \cdot \frac{C_{entrée}}{r}

Le rendement global d'une chaîne de transmission est le produit des rendements de chaque composant. ηglobal=η1η2ηn\eta_{global} = \eta_1 \cdot \eta_2 \cdot \dots \cdot \eta_n

III. Transformation de mouvement

Certains mécanismes transforment un mouvement de rotation en un mouvement de translation, ou inversement.

A. Système vis-écrou

Un système vis-écrou transforme un mouvement de rotation de la vis en un mouvement de translation de l'écrou (ou inversement). Le déplacement linéaire LL de l'écrou pour un nombre de tours NvisN_{vis} de la vis est donné par : L=NvispvL = N_{vis} \cdot p_v

pvp_v est le pas de la vis (distance parcourue par l'écrou pour un tour complet de la vis).

La vitesse de translation VV de l'écrou est liée à la fréquence de rotation NvisN_{vis} de la vis par : V=NvispvV = N_{vis} \cdot p_v (si NvisN_{vis} est en tr/s et pvp_v en m, alors VV est en m/s) Ou V=Nvis60pvV = \frac{N_{vis}}{60} \cdot p_v (si NvisN_{vis} est en tr/min et pvp_v en mm, alors VV est en mm/s)

B. Système pignon-crémaillère

Un pignon (roue dentée) engrène avec une crémaillère (barre dentée). La rotation du pignon entraîne la translation de la crémaillère. Le déplacement linéaire LL de la crémaillère pour un angle de rotation θpignon\theta_{pignon} du pignon est : L=RpignonθpignonL = R_{pignon} \cdot \theta_{pignon} (où θpignon\theta_{pignon} est en radians)

Ou, pour un nombre de tours NpignonN_{pignon} du pignon : L=NpignonπDpignonL = N_{pignon} \cdot \pi \cdot D_{pignon} (où DpignonD_{pignon} est le diamètre primitif du pignon)

La vitesse de translation VV de la crémaillère est liée à la vitesse angulaire ωpignon\omega_{pignon} du pignon par : V=RpignonωpignonV = R_{pignon} \cdot \omega_{pignon}

RpignonR_{pignon} est le rayon primitif du pignon.

Exemple résolu

Reprenons un extrait d'annale :

Tâche 21 : Comportement cinématique du mécanisme d'entraînement de la bobine. Données: Rapport de transmission r=0,24r = 0,24. Vitesse de défilement du câble Vd=1V_d = 1 m/s. a. Calculer, d'après la modélisation ci-dessous, la vitesse angulaire ωB\omega_B (rad/s) de la bobine à un instant donné et en déduire sa fréquence de rotation NBN_B (tr/min). On donne : Diamètre instantané d’enroulement Di=397,88D_i = 397,88 mm. /1,5pt b. Déterminer la fréquence de rotation NM1N_{M1} (tr/min) du moteur M1 : /1 pt

Modélisation : Le câble défile sur la bobine. La vitesse de défilement du câble est égale à la vitesse tangentielle de la bobine.

Résolution :

a. Calcul de ωB\omega_B et NBN_B : La vitesse de défilement du câble VdV_d est la vitesse tangentielle de la bobine. La relation entre vitesse tangentielle VV, vitesse angulaire ω\omega et rayon RR est V=RωV = R \cdot \omega. Ici, le rayon de la bobine est RB=Di/2R_B = D_i / 2. Donc, Vd=(Di/2)ωBV_d = (D_i / 2) \cdot \omega_B.

On a Vd=1V_d = 1 m/s et Di=397,88D_i = 397,88 mm =0,39788= 0,39788 m.

ωB=VdDi/2=2VdDi\omega_B = \frac{V_d}{D_i / 2} = \frac{2 \cdot V_d}{D_i} ωB=21 m/s0,39788 m5,026 rad/s\omega_B = \frac{2 \cdot 1 \text{ m/s}}{0,39788 \text{ m}} \approx 5,026 \text{ rad/s}

Pour convertir la vitesse angulaire ωB\omega_B (rad/s) en fréquence de rotation NBN_B (tr/min), on utilise la relation : ω=2πN60\omega = \frac{2 \pi N}{60} (où NN est en tr/min et ω\omega en rad/s) Donc, NB=ωB602πN_B = \frac{\omega_B \cdot 60}{2 \pi} NB=5,026602π48,00 tr/minN_B = \frac{5,026 \cdot 60}{2 \pi} \approx 48,00 \text{ tr/min}

b. Détermination de NM1N_{M1} : Le rapport de transmission rr est donné entre le moteur M1 (entrée) et la bobine (sortie). r=NsortieNentreˊe=NBNM1r = \frac{N_{sortie}}{N_{entrée}} = \frac{N_B}{N_{M1}} On a r=0,24r = 0,24 et NB=48N_B = 48 tr/min.

NM1=NBrN_{M1} = \frac{N_B}{r} NM1=48 tr/min0,24=200 tr/minN_{M1} = \frac{48 \text{ tr/min}}{0,24} = 200 \text{ tr/min}

La méthode

Pour résoudre les problèmes de transmission de mouvement, suis ces étapes :

  1. Identifier le système : Est-ce un engrenage, une poulie-courroie, une vis-écrou, un pignon-crémaillère ? Chaque système a ses propres formules.
  2. Identifier l'entrée et la sortie : Qui est le menant ? Qui est le mené ? C'est crucial pour le rapport de transmission.
  3. Lister les données connues et inconnues : Écris clairement ce que tu as et ce que tu cherches. Convertis toutes les unités dans un système cohérent (par exemple, SI : mètres, secondes, radians, Newtons, Watts).
  4. Choisir la bonne formule de rapport de transmission rr :
    • Engrenages : r=Zmenant/Zmeneˊr = Z_{menant} / Z_{mené}
    • Poulies-courroies : r=Dmenant/Dmeneˊr = D_{menant} / D_{mené}
    • Pour un train : r=(Produit des Zmenants)/(Produit des Zmeneˊs)r = (\text{Produit des } Z_{menants}) / (\text{Produit des } Z_{menés})
  5. Relier les vitesses : Utilise r=Nsortie/Nentreˊer = N_{sortie} / N_{entrée} ou r=ωsortie/ωentreˊer = \omega_{sortie} / \omega_{entrée} pour trouver une vitesse inconnue.
  6. Relier les couples (si nécessaire) : Si les pertes sont négligées, Csortie=Centreˊe/rC_{sortie} = C_{entrée} / r. Si le rendement η\eta est donné, Csortie=ηCentreˊe/rC_{sortie} = \eta \cdot C_{entrée} / r.
  7. Calculer les puissances (si nécessaire) : P=CωP = C \cdot \omega. N'oublie pas le rendement si tu passes de l'entrée à la sortie. Psortie=ηPentreˊeP_{sortie} = \eta \cdot P_{entrée}.
  8. Pour les transformations rotation-translation :
    • Vis-écrou : L=NvispvL = N_{vis} \cdot p_v ou V=NvispvV = N_{vis} \cdot p_v.
    • Pignon-crémaillère : L=RpignonθpignonL = R_{pignon} \cdot \theta_{pignon} ou V=RpignonωpignonV = R_{pignon} \cdot \omega_{pignon}.
  9. Vérifier les unités et la cohérence des résultats : Un rapport de réduction doit donner une vitesse de sortie inférieure à la vitesse d'entrée, et un couple de sortie supérieur.

Pièges classiques

  1. Inversion du rapport de transmission : C'est l'erreur la plus fréquente. Toujours se rappeler r=sortie/entreˊer = \text{sortie} / \text{entrée}. Pour les dents et diamètres, c'est Zmenant/ZmeneˊZ_{menant} / Z_{mené} ou Dmenant/DmeneˊD_{menant} / D_{mené}. Si tu inverses, tout le reste est faux.
    • Contre-exemple : Tu as un moteur (menant) avec Zmenant=20Z_{menant}=20 dents qui entraîne une roue (menée) avec Zmeneˊ=60Z_{mené}=60 dents.
      • Erreur : r=Zmeneˊ/Zmenant=60/20=3r = Z_{mené} / Z_{menant} = 60/20 = 3. Cela impliquerait que la roue menée tourne 3 fois plus vite que le moteur, ce qui est absurde pour une roue plus grande.
      • Correct : r=Zmenant/Zmeneˊ=20/60=1/3r = Z_{menant} / Z_{mené} = 20/60 = 1/3. La roue menée tourne 3 fois moins vite, ce qui est logique.
  2. Oubli des unités ou conversions incorrectes :
    • Vitesse angulaire ω\omega doit être en rad/s pour P=CωP = C \cdot \omega. Si tu as des tr/min, convertis : N (tr/min)ω=2πN60 (rad/s)N \text{ (tr/min)} \rightarrow \omega = \frac{2 \pi N}{60} \text{ (rad/s)}.
    • Diamètres et pas doivent être dans la même unité que les vitesses linéaires (mm avec mm/s, m avec m/s).
    • Couple en N.m, puissance en Watts.
  3. Négliger le rendement : Si le rendement η\eta est donné, il doit être utilisé. Ne pas l'inclure surestime la puissance ou le couple de sortie.
    • Contre-exemple : Calculer Csortie=Centreˊe/rC_{sortie} = C_{entrée} / r alors que η\eta est donné. La bonne formule est Csortie=ηCentreˊe/rC_{sortie} = \eta \cdot C_{entrée} / r.
  4. Confusion entre diamètre primitif et diamètre extérieur : Pour les calculs de transmission, on utilise toujours le diamètre primitif des engrenages ou le diamètre des poulies sur lequel repose la courroie.
  5. Erreur dans le calcul du rapport global pour un train d'engrenages : Ne pas oublier de prendre en compte toutes les roues menantes et menées. Les roues intermédiaires (folles) ne changent pas le rapport global si elles ne sont pas solidaires d'autres roues menantes.

Ce qui tombe à l'examen

Le chapitre sur la transmission de mouvement est un pilier de la partie Mécanique (environ 30% de l'examen). Les questions sont principalement axées sur le calcul et l'analyse.

  1. Calcul du rapport de transmission (r) :

    • Pour des engrenages simples ou des trains d'engrenages. On te donnera les nombres de dents (ZZ).
    • Pour des systèmes poulies-courroies. On te donnera les diamètres (DD).
    • Barème : Généralement 1 à 2 points. Une erreur ici peut propager des erreurs dans les questions suivantes.
  2. Calcul des vitesses de rotation (N ou ω\omega) :

    • À partir du rapport de transmission et d'une vitesse d'entrée ou de sortie connue.
    • Conversion entre tr/min et rad/s est très fréquente.
    • Barème : 1 à 2 points par calcul.
  3. Calcul des couples (C) :

    • En utilisant la relation Csortie=Centreˊe/rC_{sortie} = C_{entrée} / r (sans pertes) ou Csortie=ηCentreˊe/rC_{sortie} = \eta \cdot C_{entrée} / r (avec rendement).
    • Barème : 1 à 1,5 points.
  4. Calcul des puissances (P) :

    • P=CωP = C \cdot \omega. Souvent, on te demandera la puissance utile (sortie) ou la puissance nécessaire au moteur (entrée), en tenant compte du rendement.
    • Barème : 1 à 2 points.
  5. Transformation rotation-translation :

    • Calcul de vitesse linéaire (VV) ou de déplacement (LL) à partir de la rotation d'une vis-écrou ou d'un pignon-crémaillère.
    • Barème : 1 à 1,5 points.
  6. Analyse et validation :

    • Comparer une valeur calculée (par exemple, la puissance du moteur nécessaire) avec une donnée constructeur pour valider un choix.
    • Justifier la conformité d'une vitesse ou d'un couple par rapport à un cahier des charges.
    • Barème : 0,5 à 1 point pour la conclusion et la justification.

Exemples de questions tirées d'annales (comme celles fournies) :

  • "Calculer la vitesse angulaire ωB\omega_B (rad/s) de la bobine... et en déduire sa fréquence de rotation NBN_B (tr/min)." (Tâche 21.a)
  • "Déterminer la fréquence de rotation NM1N_{M1} (tr/min) du moteur M1." (Tâche 21.b)
  • "Montrer que la vitesse de déplacement axial alternatif de la poulie guide-câble le long de la bobine est Va=480V_a = 480 mm/min..." (Tâche 22.a)
  • "Calculer la puissance utile PuP_u (en kW) au niveau de la poulie folle... et en déduire la puissance P30P_{30} (en kW) au niveau de la poulie 30..." (Corrigé officiel 2024, Tâche 21.d)
  • "Calculer la puissance mécanique PmP_m (en kW), du moteur électrique MR2..." (Corrigé officiel 2024, Tâche 21.e)
  • "Déterminer le rapport de transmission global rgr_g entre le moteur (ME) et l’arbre (23)." (Corrigé officiel 2023, Tâche 2.1.c)

Ces questions demandent une application directe des formules et une bonne gestion des unités. La clarté de la démarche de calcul est toujours valorisée.

Exercices corrigés

Exercice 1·Facile

Un engrenage simple comporte un pignon menant de Z1=20Z_{1} = 20 dents entraînant une roue menée de Z2=60Z_{2} = 60 dents. Le pignon tourne à N1=1500N_{1} = 1500 tr/min. Calculer le rapport de transmission rr et la vitesse de sortie N2N_{2}. S'agit-il d'un réducteur ou d'un multiplicateur ?

Voir la correction

Rapport de transmission (engrenage extérieur simple) : r = N2/N1 = Z1/Z2 (roue menée au dénominateur). r = Z1/Z2 = 20/60 = 1/3 ≈ 0,33. Vitesse de sortie : N2 = r x N1 = (1/3) x 1500 = 500 tr/min. Comme r < 1 (N2 < N1), le système est un RÉDUCTEUR de vitesse : la vitesse diminue et, en contrepartie (conservation de la puissance P = C.oméga), le couple de sortie augmente d'un facteur 1/r = 3. Sens de rotation : un engrenage extérieur inverse le sens de rotation (menant et mené tournent en sens opposés).

Rapport de transmission d'un engrenage : r = Zmenant/Zmené = NsortieN_sortie/NentrN_entrée ; nature réducteur/multiplicateur.

Exercice 2·Moyen

d) Représenter la clavette dans son logement, compléter le dessin de la poulie et dessiner les éléments de fixation.

NB : respecter les dimensions des éléments représentés ci-dessous :

Dessin de la poulie et des éléments de fixation

Voir la correction

Le dessin est complété avec :

  • La clavette parallèle Forme B insérée dans son logement sur l'arbre et la poulie.
  • La poulie motrice (S1) est dessinée avec la clavette.
  • Les éléments de fixation (Vis H, Rondelle plate) sont dessinés pour maintenir la poulie sur l'arbre.

Dessiner la clavette parallèle Forme B dans son logement sur l'arbre et la poulie en respectant les dimensions. Compléter le dessin de la poulie et ajouter les éléments de fixation (vis H, rondelle plate) pour assurer le maintien de la poulie sur l'arbre.

Exercice 3·Moyen

Une transmission par poulies-courroie relie une poulie motrice de diamètre D1=80D_1 = 80 mm (moteur à N1=1400N_1 = 1400 tr/min) à une poulie réceptrice de diamètre D2=200D_2 = 200 mm. Calculer le rapport de transmission et la vitesse N2N_2. Sans glissement, calculer la vitesse linéaire de la courroie.

Voir la correction

Poulies-courroie (transmission par adhérence, même sens de rotation) : le rapport r = N2/N1 = D1/D2.

  1. r = D1/D2 = 80/200 = 0,4.
  2. Vitesse de la poulie réceptrice : N2 = r x N1 = 0,4 x 1400 = 560 tr/min. (réducteur car D2 > D1).
  3. Vitesse linéaire de la courroie (identique sur les deux poulies s'il n'y a pas de glissement) : V = oméga1 x R1 = (2.pi.N1/60) x (D1/2). oméga1 = 2 x 3,14 x 1400 / 60 ≈ 146,6 rad/s ; R1 = 0,04 m. V = 146,6 x 0,04 ≈ 5,86 m/s. Vérification : V = oméga2 x R2 = (2pi x 560/60) x 0,10 ≈ 58,6 x 0,10 ≈ 5,86 m/s. Cohérent. Avantage courroie : silencieuse, absorbe les à-coups, mais risque de glissement (contrairement à l'engrenage rigide).

Transmission poulies-courroie : r = D1/D2, N2 = r.N1, vitesse courroie V = oméga.R.

Exercice 4·Moyen

Tâche 21 : Comportement cinématique du mécanisme d'entraînement de la bobine. Données: Rapport de transmission r=0,24r = 0,24 Vitesse de défilement du câble Vd=1V_d = 1 m/s a. Calculer, d'après la modélisation ci-dessous, la vitesse angulaire ωB\omega_B (rad/s) de la bobine à un instant donné et en déduire sa fréquence de rotation NBN_B (tr/min). On donne : Diamètre instantané d’enroulement Di=397,88D_i = 397,88 mm. /1,5pt b. Déterminer la fréquence de rotation NM1N_{M1} (tr/min) du moteur M1 : /1 pt c. Conclure à propos de la variation de la fréquence de rotation NM1N_{M1} du moteur M1 lorsque le diamètre d'enroulement DiD_i augmente (de D0D_0 à DiD_i) au fur et à mesure que le câble s'enroule sur la bobine (DRES page 15/18) sachant qu'on peut exprimer la fréquence de rotation comme suit : NM1=kDiN_{M1} = \frac{k}{D_i} avec k constante. /1 pt

Schéma cinématique du mécanisme d'entraînement de la bobine

Modélisation de l'enroulement du câble

Voir la correction

a. La vitesse angulaire de la bobine ωB=2VdDi\omega_B = \frac{2 \cdot V_d}{D_i}. ωB=21103397,885,026\omega_B = \frac{2 \cdot 1 \cdot 10^3}{397,88} \approx 5,026 rad/s. La fréquence de rotation de la bobine NB=30ωBπN_B = \frac{30 \cdot \omega_B}{\pi}. NB=305,026π48N_B = \frac{30 \cdot 5,026}{\pi} \approx 48 tr/min.

b. La fréquence de rotation du moteur M1 NM1=NBrN_{M1} = \frac{N_B}{r}. NM1=480,24=200N_{M1} = \frac{48}{0,24} = 200 tr/min.

c. Sachant que NM1=kDiN_{M1} = \frac{k}{D_i} et que k est une constante, lorsque DiD_i augmente, NM1N_{M1} diminue.

a. Utiliser la relation entre la vitesse linéaire du câble VdV_d, le diamètre d'enroulement DiD_i et la vitesse angulaire ωB\omega_B de la bobine (Vd=ωBDi2V_d = \omega_B \cdot \frac{D_i}{2}). Convertir ensuite la vitesse angulaire en fréquence de rotation (NB=30ωBπN_B = \frac{30 \cdot \omega_B}{\pi}). Effectuer les conversions d'unités nécessaires. b. Utiliser la relation du rapport de transmission r=NBNM1r = \frac{N_B}{N_{M1}} pour trouver NM1N_{M1}. c. Analyser la relation donnée NM1=kDiN_{M1} = \frac{k}{D_i} pour déterminer l'impact de l'augmentation de DiD_i sur NM1N_{M1}.

Exercice 5·Moyen

Un système vis-écrou transforme la rotation d'une vis (pas p=5p = 5 mm) en translation d'un écrou (chariot). La vis tourne à N=600N = 600 tr/min. Calculer la vitesse d'avance (translation) du chariot en mm/s. Quel est l'intérêt d'un tel système ?

Voir la correction

Système vis-écrou : transformation d'un mouvement de rotation (vis) en mouvement de translation (écrou/chariot). Pour un tour de vis, l'écrou avance d'un pas p.

  1. Nombre de tours par seconde : n = N/60 = 600/60 = 10 tr/s.
  2. Vitesse d'avance : V = p x n = 5 x 10 = 50 mm/s = 0,05 m/s. (Formule générale : V = p x N/60, avec p en mm et N en tr/min -> V en mm/s.) Intérêt du système vis-écrou :
  • Transformer rotation -> translation avec un rapport de démultiplication élevé (petit pas -> grande précision de positionnement).
  • Effort de poussée important (petite avance = grande force, par conservation d'énergie).
  • Système souvent irréversible (l'écrou ne peut pas faire tourner la vis) -> maintien de la charge sans frein. Utilisé sur étaux, presses, machines-outils, tables de CNC.

Transformation de mouvement vis-écrou : V = p.N/60 (rotation -> translation).

Exercice 6·Moyen

Tâche 22 : Comportement cinématique du mécanisme de répartition du câble sur la bobine. Données: Pas de la vis pv=6p_v = 6 mm Pas d'enroulement du câble sur la bobine pe=dcp_e = d_c Diamètre du câble dc=10d_c = 10 mm a. Montrer que la vitesse de déplacement axial alternatif de la poulie guide-câble le long de la bobine est Va=480V_a = 480 mm/min sachant que cette poulie se déplace d'un pas pep_e pour un tour de la bobine. Prendre NB=48N_B = 48 tr/min. /1,5 pt b. Calculer la fréquence de rotation NM2N_{M2} (tr/min) du Servo-moteur M2. Rappelons que pv=6p_v = 6 mm. /1,5pt c. Montrer que la relation entre la fréquence de rotation NM2N_{M2} du moteur M2 et la fréquence de rotation NM1N_{M1} du moteur M1 (calculée en question b page 8/18) est NM2=rpepvNM1N_{M2} = r \cdot \frac{p_e}{p_v} \cdot N_{M1}. /2 pts

Schéma cinématique du mécanisme de répartition du câble

Voir la correction

a. La vitesse de déplacement axial Va=peNBV_a = p_e \cdot N_B. Va=10 mm48 tr/min=480 mm/minV_a = 10 \text{ mm} \cdot 48 \text{ tr/min} = 480 \text{ mm/min}.

b. La fréquence de rotation du Servo-moteur M2 NM2=VapvN_{M2} = \frac{V_a}{p_v}. NM2=480 mm/min6 mm=80 tr/minN_{M2} = \frac{480 \text{ mm/min}}{6 \text{ mm}} = 80 \text{ tr/min}.

c. On a NB=rNM1N_B = r \cdot N_{M1} (d'après Tâche 21.b) et Va=peNBV_a = p_e \cdot N_B. Donc Va=perNM1V_a = p_e \cdot r \cdot N_{M1}. De plus, NM2=VapvN_{M2} = \frac{V_a}{p_v}. En substituant VaV_a, on obtient NM2=perNM1pvN_{M2} = \frac{p_e \cdot r \cdot N_{M1}}{p_v}. Donc NM2=rpepvNM1N_{M2} = r \cdot \frac{p_e}{p_v} \cdot N_{M1}.

a. Utiliser la relation entre le pas d'enroulement pep_e, la fréquence de rotation de la bobine NBN_B et la vitesse axiale VaV_a (Va=peNBV_a = p_e \cdot N_B). b. Utiliser la relation entre la vitesse axiale VaV_a, le pas de la vis pvp_v et la fréquence de rotation du moteur NM2N_{M2} (Va=pvNM2V_a = p_v \cdot N_{M2}). En déduire NM2N_{M2}. c. Combiner les relations établies précédemment: NB=rNM1N_B = r \cdot N_{M1} et Va=peNBV_a = p_e \cdot N_B et NM2=VapvN_{M2} = \frac{V_a}{p_v} pour dériver la relation demandée.

31 autres exercices sur ce chapitre.

Avec correction pas à pas, et un entraînement qui s'adapte à ce que tu rates.

Créer un compte gratuit

Autres chapitres — Sciences de l'Ingénieur